安裝

安裝準(zhǔn)備

清理并檢查安裝臺(tái)面, 確認(rèn)安裝臺(tái)面堅(jiān)固，能夠承受足夠的重量；

吊運(yùn)

1. 使用合適的起重設(shè)備和吊具；

2. 嚴(yán)禁在指定的吊點(diǎn)以外的位置起吊設(shè)備；

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底座固定

振動(dòng)篩橫向安裝于罐面，務(wù)必配焊安裝止動(dòng)塊（該零件在配件箱內(nèi)）固定底座，止動(dòng)塊焊到底座的四個(gè)角，上半部分焊到篩子的底座上，下半部分焊到罐的主梁上，焊時(shí)上下兩部分留 5 - 10 mm 的間隙，焊好拉緊螺栓。

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電氣安裝

外部電源電纜連接于底座上的防爆接線盒或防爆快插接頭。電源接線的方向正確與否可以通過(guò)負(fù)壓回路調(diào)節(jié)閥處進(jìn)行判斷。打開(kāi)調(diào)節(jié)閥，用紙片在下方的吸入口處，這時(shí)空氣往管內(nèi)吸為接線正確，反之，則需要進(jìn)行換向。

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調(diào)試

1. 拆除篩箱固定塊,可將篩箱固定塊旋轉(zhuǎn) 180° 后仍然固定在底座上，以免丟失。

• 運(yùn)輸時(shí),安裝篩箱固定塊。 運(yùn)行前,拆除篩箱固定塊

2. 檢查設(shè)備的完整性，有無(wú)漏裝、錯(cuò)裝的零部件。

3. 啟動(dòng)振動(dòng)篩，觀察篩箱運(yùn)動(dòng)是否正常，篩床上的物體（可在入口端放入手套測(cè)試）能向排渣口輸送即為正常；若振動(dòng)不正常，請(qǐng)改變其中一臺(tái)電機(jī)的相線。

4. 觀察振動(dòng)軌跡的方法：在篩箱側(cè)面畫一小點(diǎn)記號(hào)，當(dāng)篩箱正常振動(dòng)后，觀察該小點(diǎn)在振動(dòng)運(yùn)動(dòng)中的形狀。本型號(hào)振動(dòng)篩軌跡為橢圓。

操作

篩網(wǎng)安裝

1. 徹底清洗安裝面的泥土污垢，以保證篩網(wǎng)正確安裝；

2. 放入篩網(wǎng)，將固定楔塊的小端向內(nèi)橫放入篩網(wǎng)和壓緊爪之間的空隙內(nèi)，并緊貼篩箱側(cè)板內(nèi)壁（必要時(shí)可輕壓篩網(wǎng)側(cè)邊）；

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3. 從篩箱外側(cè)使用專用扳手順時(shí)針旋轉(zhuǎn)偏心軸，使偏心軸下定位沿與筒體接觸，這樣才能讓壓緊爪將篩網(wǎng)壓緊在篩網(wǎng)支承框的橡膠墊條上并不會(huì)松動(dòng)。

• 說(shuō)明：左圖為壓緊狀態(tài)，右圖為松開(kāi)狀態(tài)。

傾角的調(diào)節(jié)

傾角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是一套雙齒輪傳動(dòng)裝置，在-1° ~ 4°的角度范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。操作時(shí)使用隨機(jī)配置的專用棘輪扳手，在任一側(cè)按升降旋向指示牌轉(zhuǎn)動(dòng)六角頭即可實(shí)現(xiàn)篩箱的傾角調(diào)節(jié)。在傾角設(shè)計(jì)范圍內(nèi)隨啟隨停，且無(wú)需插銷或鎖止。篩箱傾斜的角度可以通過(guò)側(cè)面的刻度讀出。

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日常操作

1. 開(kāi)機(jī)前確認(rèn)振動(dòng)篩周圍的人員及物品處于安全位置；

2. 啟動(dòng)激振電機(jī)，在常規(guī)模式運(yùn)行；

3. 逐漸開(kāi)啟進(jìn)漿閘門，配合調(diào)整篩箱傾角，使液池保持在第四張篩網(wǎng)的約 2/3 處；

4. 再開(kāi)啟負(fù)壓模式，調(diào)整負(fù)壓閥門的開(kāi)口大小，使出口巖屑達(dá)到適當(dāng)?shù)母稍锒龋?/p>

5. 關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)負(fù)壓模式，然后關(guān)閉進(jìn)漿閥門，篩面上無(wú)鉆屑時(shí)最后關(guān)閉激振電機(jī)；

6. 當(dāng)無(wú)需外排時(shí)，打開(kāi)中間底閥或外接底閥，讓槽內(nèi)泥漿直接排入罐內(nèi)；

7. 外接泥漿收集罐有上下液位報(bào)警功能，在液位到達(dá)上限位時(shí)應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)供液泵將泥漿排出，避免溢出罐外。

潤(rùn)滑與維護(hù)

潤(rùn)滑

振動(dòng)電機(jī)軸承潤(rùn)滑

振動(dòng)電機(jī)軸承的潤(rùn)滑周期為 2000 小時(shí)，MVE5500/15D（大電機(jī)）每次每處（圖示圓圈處）加注 50 克潤(rùn)滑脂。（ 注：新振動(dòng)篩無(wú)需加注。）

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MVE4300/15D（小電機(jī)）每次每處（圖示圓圈處）加注 35 克潤(rùn)滑脂。（ 注：新振動(dòng)篩無(wú)需加注。）

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1. 特別提醒:
2. 1. 必須使用 MOBIL SHC POLYREX 102EM 潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂可以向 MOBIL 公司直接購(gòu)買，也可以向我公司購(gòu)買。
3. 2. 振動(dòng)篩使用的油脂槍必須專用，不能用于添加其它品種的潤(rùn)滑脂。
4. 3. 必須按規(guī)定用量加注，如果用量過(guò)多，可能引起軸承發(fā)熱，縮短軸承壽命。
5. 4. 不允許使用其它潤(rùn)滑脂，否則可能引起電機(jī)損壞。

傾角調(diào)節(jié)絲杠和螺母的潤(rùn)滑

1. 傾角調(diào)節(jié)絲杠和螺母如果沒(méi)有潤(rùn)滑，不但使傾角調(diào)節(jié)困難，而且可能造成銹蝕。

2. 拆卸底座上兩側(cè)的前立柱焊件、側(cè)蓋板，每月用汽油或煤油清洗絲杠（圖示方框處），然后涂抹新的潤(rùn)滑脂，涂抹后重新安裝前立柱焊件、側(cè)蓋板。

• 左圖為拆卸前，右圖為拆卸后。

3. 所用潤(rùn)滑脂沒(méi)有特殊要求。但如果在寒冷的環(huán)境中，請(qǐng)選用在低溫下仍然有足夠潤(rùn)滑性的潤(rùn)滑脂。

檢查與維護(hù)

1. 每班例行檢查內(nèi)容：

（1）振動(dòng)篩工作時(shí)的噪音有無(wú)異常；

（2）振動(dòng)電機(jī)外殼的溫度是否過(guò)高，通常溫度 ≤90℃，若超過(guò) 90℃，請(qǐng)按照振動(dòng)電機(jī)說(shuō)明書的方法處理；

（3）電機(jī)螺栓是否松動(dòng)；

（4）每天檢查所有負(fù)壓軟管，有無(wú)破損或脫落。

上述檢查如有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)處理或經(jīng)處理后再開(kāi)機(jī)。

2. 定期檢查內(nèi)容：

（1）每次更換篩網(wǎng)時(shí)檢查橡膠墊條有無(wú)損壞或老化；

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（2）每周檢查橡膠彈簧有無(wú)明顯的永久變形或損壞；

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（4）每周檢查所有螺紋連接有無(wú)松動(dòng)或脫落；

（5）每周檢查設(shè)備有無(wú)明顯銹蝕或破損。

3. 日常維護(hù)：

（1）每次停機(jī)時(shí)，清理篩床上的泥土，必要時(shí)用水沖洗；建議每天不得少于一次清潔篩箱出口下部的液相溢流槽，防止槽內(nèi)固相沉積和液相管堵塞。清理時(shí)打開(kāi)外排底閥，必要時(shí)可采用泥漿沖洗槽內(nèi)，讓沉積物徹底排出；可以通過(guò)升起篩箱傾角，增加前端的操作空間，使用窄鏟將沉積物鏟除；

（2）更換篩網(wǎng)時(shí)，徹底清洗安裝面的泥土污垢，以保證篩網(wǎng)正確安裝；

（3）每周清洗泥漿盒和底座內(nèi)淤積的泥土，避免長(zhǎng)期淤積后造成管路和通道堵塞；

（4）定期打開(kāi)負(fù)壓中間過(guò)濾器（建議一至二周），取出過(guò)濾閘板用清水沖洗干凈，重新裝入；

（5）完鉆后必須將液相溢流槽進(jìn)行清洗干凈，并排凈槽內(nèi)液相；必須將過(guò)濾閘板取出用清水沖洗干凈，并重新裝入。必須清潔外接泥漿收集罐以及各連接軟管，防止在罐內(nèi)及管道內(nèi)沉積干涸。

故障判斷與排除

1. 跑漿（糊篩）

故障原因：

（1）鉆遇復(fù)雜地層，固相易糊篩；

（2）泥漿中剛添加高分子材料，并未充分融合；

（3）使用篩網(wǎng)目數(shù)過(guò)高。

排除方法：

（1）每臺(tái)配合使用 1 - 3 張防堵篩網(wǎng)；增加清水沖洗篩網(wǎng)頻率；

（2）待泥漿循環(huán)數(shù)次后再觀察；

（3）更換篩網(wǎng)目數(shù)。

2. 蓋板或框架晃動(dòng)大

故障原因：

振動(dòng)篩安裝不平整，底座振動(dòng)大。

排除方法：

配焊安裝止動(dòng)塊，參見(jiàn)“ 安裝 ”

3. 電機(jī)啟動(dòng)后很快自動(dòng)停止

故障原因：

熱繼電器電流設(shè)置過(guò)低。

排除方法：

適當(dāng)調(diào)高設(shè)置電流，一般 6.5 A 左右為宜。

4. 篩網(wǎng)壽命異常

故障原因：

（1）橡膠墊條損壞或老化；

（2）篩網(wǎng)未正確安裝；

（3）使用劣質(zhì)篩網(wǎng)。

排除方法：

（1）更換損壞或老化的橡膠墊條；

（2）重新安裝篩網(wǎng)，參見(jiàn) “ 操作 ” → “ 篩網(wǎng)安裝 ”；

（3）更換合格的篩網(wǎng)。

5. 負(fù)壓效果不明顯

故障原因：

（1）負(fù)壓軟管有破損或接頭脫落；

（2）調(diào)節(jié)閥門開(kāi)度太大；

（3）負(fù)壓風(fēng)機(jī)故障。

排除方法：

（1）重新連接軟管或更換軟管；

（2）重新調(diào)節(jié)閥門開(kāi)度，使達(dá)到較佳的負(fù)壓狀態(tài)；

（3）維護(hù)或更換風(fēng)機(jī)。